Čistý wolfram
O nás
Yitech se zabývá především výrobou a prodejem wolframových slitin, molybdenových slitin, karbidu wolframu, PVD/CVD naprašovacích terčů, titanových slitin, zirkonia, iridia, berylia, stelitových slitin a výrobků z kovů vzácných zemin.
proč nás vybrat
Konkurenční ceny
Nabízíme konkurenční ceny za naše služby bez kompromisů v kvalitě. Naše ceny jsou transparentní a nevěříme ve skryté poplatky nebo poplatky.
Zajištění kvality
Máme zavedený přísný proces zajišťování kvality, abychom zajistili, že všechny naše služby splňují nejvyšší standardy kvality. Náš tým kvalitních analytiků každý projekt před dodáním klientovi důkladně prověří.
Nejlepší po servisu
Zajistěte odbornou montáž a zaškolení. Podrobný návod k obsluze a video pro instalaci u zákazníka. Jakékoli problémy budou vyřešeny do 24 hodin. Rozbité díly budou během záruční doby zaslány zákazníkovi letecky.
Služby přizpůsobení
Chápeme, že požadavky každého zákazníka jsou jedinečné, a proto poskytujeme služby přizpůsobení. Jsme velmi rádi, že úzce spolupracujeme se zákazníky, rozumíme jejich specifickým potřebám a nabízíme jim řešení na míru.
-
Wolframová chirurgická elektroda jehlaWolframové chirurgické elektrody Jehly jsou vyrobeny z vysoce čistých wolframových tyčinek rotačním kováním, žíháním a jemným broušením. Úhel špičky je volitelný při 15–25 stupních a povrch je...Více
-
Wolfram Wolframová elektrodaElektrody Wolfram Tungsten jsou vyrobeny z vysoce čistých wolframových tyčí pomocí rotačního kování, žíhání a přesného broušení. Konce mohou být nabroušeny nebo zploštěny a k dispozici jsou...Více
-
99,95% titanových listůTitanové listy 99,95% mají nízkou hmotnost, nízkou hustotu, nízkou elastický modul, vysokou pevnost, vysokou odolnost proti korozi, vysoká pevnost v tahu, dobrá teplota a nízkou teplotu, dobrá...Více
-
Díly vstřikovačů wolframových iontůIontová implantace je důležitý proces, který se široce používá při výrobě polovodičových zařízení, povrchové úpravě kovů a výzkumu materiálů. Komponenty iontové implantace jsou často vyrobeny z...Více
-
Díly wolframového iontového implantátuDíly Tungsten Ion Implanter jsou vyrobeny z čistého wolframu, který má výhody stabilních vysokoteplotních chemických vlastností, nízké tepelné denaturace a dlouhé životnosti, což z něj činí...Více
-
Náhradní díly pro implantaci wolframových iontůPoskytujeme vysoce kvalitní, přesně opracované molybdenové a wolframové komponenty pro zpracovatelská zařízení používaná při výrobě polovodičů, včetně iontové implantace, MOCVD, CVD, PVD.Více
-
Loď na odpařování wolframuWolframové čluny, také známé jako čluny s odpařeným wolframem nebo potažené wolframové čluny, se vyrábí vysokoteplotním lisováním wolframových plátů.Více
-
Wolframový člunWolframová loď je vyrobena z wolframového plechu procesem řezání, ohýbání, svařování a nýtování. Wolfram má pevnost při vysokých teplotách a dobrou odolnost, stejně jako tepelnou a elektrickou...Více
-
Vysoce čistý wolframový člun pro odpařováníWolframové čluny jsou preferovány pro odpařovací procesy, protože wolfram má velmi vysoký bod tání (přes 3400 stupňů), což mu umožňuje odolat vysokým teplotám potřebným pro odpařování mnoha materiálů.Více
-
Wolframové čluny pro odpařováníWolframová loď je vyrobena z čistého wolframu, který se vyrábí z wolframového plechu pomocí vysokoteplotního lisování, lisovacího člunu, skládacího člunu a dalších typů, široce používaných v...Více
-
Wolframový kelímkový kryt pro křišťálovou růstovou pecWolframový kryt kelímku je vyroben z čistého wolframu, který je součástí wolframového kelímku. Wolframový kelímek pro safírovou růstovou pec je použit materiál wolfram o čistotě nad 99,95%.Více
-
Iontová implantace Wolframové vláknoVysoce čisté iontové implantační wolframové vlákno je vlákno používané v zařízení pro iontovou implantaci. Je navržen tak, aby vydržel drsné podmínky procesu iontové implantace, kde jsou ionty...Více
Co je Tungsten Parts
Wolfram je žáruvzdorný kov s vysokou hustotou, odolný proti korozi, se širokou škálou použití. Je také známý jako wolfram, odtud jeho chemický symbol W. Má velmi vysoký bod tání (6170 stupňů F nebo 3410 stupňů) a nízký koeficient tepelné roztažnosti spolu s nízkým tlakem par při zvýšených teplotách. Wolfram má extrémně vysokou pevnost v tahu a schopnost absorbovat radioaktivní záření. Všestranný materiál, lze jej kombinovat s ocelí a bude legovat mědí, železem a niklem.
Jaké jsou výhody Wolfram
Pevnost a odolnost:Wolfram je známý svou pevností a odolností, díky čemuž je vhodný pro použití v extrémních podmínkách, jako jsou vysoké teploty nebo korozivní prostředí.
Odolnost proti oxidaci a tečení:Wolfram je odolný vůči oxidaci a tečení, což mu umožňuje zachovat si své vlastnosti při zvýšených teplotách.
Vysoký bod tání:Wolfram má nejvyšší bod tání ze všech známých kovů, a to 6192 stupňů F (3422 stupňů). Díky tomu je ideální pro aplikace, které vyžadují odolnost vůči vysokým teplotám.
Nízký tlak par:Wolfram má nejnižší tlak par ze všech kovů, takže je užitečný pro aplikace, kde je vyžadováno neoxidační prostředí, jako jsou pece pro vstřikování kovů.
Vysoký elektrický odpor:Wolfram má vysoký elektrický odpor, takže je vhodný pro použití v elektrických aplikacích, jako jsou elektrické kontakty.
Vysoká pevnost v tahu:Wolfram má vysokou pevnost v tahu, což mu umožňuje odolat velkému zatížení a tlaku.
Hustota:Wolfram má vysokou hustotu, takže je užitečný pro aplikace, jako je radiační stínění a rozprašovací materiál terče.
Odolnost proti korozi:Wolfram je ve srovnání s jinými kovy odolnější vůči korozi, takže je vhodný pro použití v korozivním prostředí.
Vše, co potřebujete vědět o wolframových součástech
Přizpůsobivý kov s mnoha způsoby použití
Wolfram má širokou škálu aplikací, včetně vláken pro žárovky, rentgenových vláken a terčů, topných prvků a stínění radiace. Jeho schopnost být vtažena do velmi tenkých drátů z něj činí základní součást osvětlení, stejně jako jeho vysoká vodivost. Wolfram je nejtěžší známý prvek. Jeho vysoká hustota a tvrdost vede k jeho použití armádou k výrobě průbojných projektilů, stejně jako granátů, granátů a střel. Mezi další aplikace Tungstenu patří vakuová zařízení, lékařská zařízení, kancelářské stroje a letectví. Adaptabilita wolframu znamená, že přichází v různých formách. Patří sem wolframové dráty, wolframové tyče, wolframové plechy, wolframové předvalky a wolframové kelímky. Od vojenské techniky po výrobu a od laboratoří po sport, najdete Tungsten Parts na některých místech, která vás možná překvapí. Jako dodavatelé wolframu poskytujeme celou řadu wolframových dílů a armatur.
Různé formy
Stejně jako v osvětlovacích vláknech se wolframové dráty používají také v topných tělesech. Pro aplikace využívající vysokou hustotu a tvrdost kovu spíše než jeho vodivé kapacity, jako jsou součásti strojů nebo protizávaží, je možné jej zakoupit jako wolframové tyče nebo wolframové plechy. V této podobě lze wolfram použít k výrobě celé řady nástrojů a součástek používaných ve výrobě i jinde. Díky velmi vysokému bodu tání jsou wolframové kelímky ideální pro vystavení chemických sloučenin extrémnímu teplu v průběhu chemické analýzy nebo laboratorní práce. Wolfram ve své válcovité formě sochorů poskytuje materiál pro řadu výrobních nástrojů a součástí. Díky vysoké hustotě a specifické hmotnosti jsou wolframové předvalky volbou pro násadky profesionálních šipek.
- Většina wolframových dílů se používá jako iontové implantační díly pro polovodičový průmysl.
- Široce používán v rentgenové diagnostice, počítačové tomografii, nukleární medicíně a dalších oborech.
- Wolframové díly se také používají jako držáky zárodků a upevňovací prvky ve vakuové peci a peci s redukční atmosférou.
- Používá se jako centrální konstrukční materiál, antiradiační, tepelně odolné části v jaderném reaktoru.
- Wolframová část je ideálním materiálem pro výrobu čepelí, peletizačních čepelí, částí čerpadel, trysek, forem, řezacích nožů, drátěných průchodek a dalších aplikací s vysokým opotřebením.
- Používají se také jako váhy v lékařských zobrazovacích zařízeních atd.

Jak vybrat způsob výroby wolframových dílů
Část Složitost
- Vstřikování kovů (MIM): Ideální pro složité a složité díly s detailními prvky. Proces MIM umožňuje vysoce přesné a složité návrhy.
- Powder Compression Molding (PCM) je vhodný pro středně složité díly. PCM sice není tak podrobné jako MIM, ale nabízí cenově výhodné řešení pro konkrétní aplikace.
Preciznost a tolerance
- MIM: Známý pro dosažení vysoké přesnosti s úzkými tolerancemi, díky čemuž je vhodný pro aplikace, kde je přesnost prvořadá.
- PCM: Nabízí přijatelnou přesnost s dobrými tolerancemi, což z něj činí vyváženou volbu pro aplikace, kde je prioritou nákladová efektivita.
Požadavky na hustotu a pevnost slinutého kovu
- MIM: Výsledkem je vysoká slinutá hustota přesahující 95 %, poskytující robustní komponenty s působivou pevností, vhodné pro náročné aplikace.
- PCM: Přestože je hustota slinutého materiálu mírně nižší, PCM stále dodává součásti s chvályhodnou pevností, což z něj činí spolehlivou volbu pro různé aplikace.
Vnitřní uniformita
- MIM: Vykazuje vynikající vnitřní jednotnost díky řízenému procesu slinování, což zajišťuje konzistentní hustotu a strukturální integritu.
- PCM: Nabízí dobrou vnitřní jednotnost, i když nemusí odpovídat úrovni složitosti dosažené prostřednictvím MIM.
Cena a složitost formy
- MIM: Zahrnuje složitější formy, což může vést k vyšším počátečním nákladům na formy. Investice však může být odůvodněna požadavky na přesnost a složitost.
- PCM: Vyznačuje se jednoduššími formami, což má za následek nižší počáteční náklady na formy, což z něj činí ekonomicky atraktivní možnost pro specifické aplikace.
Objem výroby
- MIM: Efektivní pro hromadnou výrobu složitých dílů, jakmile jsou na místě počáteční nastavení a nástroje.
- PCM je také vhodný pro hromadnou výrobu, zejména pro díly s mírnou složitostí, a nabízí rychlejší nastavení než MIM.
Co je Tungsten Foil
Wolframová fólie se vyrábí válcováním wolframového plechu za studena na menší tloušťku. Lisovaná a tažená fólie je velmi vhodná pro použití v aplikacích vysokoteplotní vakuové pece, povlakování, elektronických a polovodičových součástek.
Jak vyrobit tenkou fólii
V porovnání s metodou nanášení povlaků je pro výrobu wolframové fólie vhodnější metoda válcování, a to především díky výhodám vyšší tvrdosti, povrchové úpravy a mechanické pevnosti, zejména hustota se může blížit teoretické hustotě wolframu. Pracovní účinnost běžně používané čtyřválcové válcovny v průmyslu je však extrémně nízká a výrobní zařízení se snadno poškodí kvůli dlouhodobě vysoké válcovací tonáži.
1)Nařežte wolframovou destičku (tloušťka 0.09 mm~0,11 mm) na stejnou velikost destičky;
2) Umístěte niklovou fólii jako svařovací fólii mezi wolframové fólie získané v sousedním kroku 1) a použijte bodové svářecí zařízení pro bodové svařování, abyste získali svařenou wolframovou fólii; počet wolframových plátů je 2 až 4 kusy a niklový plát je umístěn na jednom konci wolframové desky v podélném směru a šířkový směr niklové desky je konzistentní s podélným směrem wolframové desky;
3) Proveďte víceprůchodové válcování na svařené wolframové desce získané v kroku 2) pro získání válcované fólie; tonáž válcovacího zařízení používaného při víceprůchodovém válcování je 60t-120t a koruna role je 0.04 mm-0 0,06 mm; když celková rychlost zpracování víceprůchodového válcování přesáhne 40 %, válcovaný svařovaný wolframový plech je žíhán; tloušťka svinuté fólie je 0,04 mm až 0,08 mm;
4) Odřízněte svařený konec svinuté fólie získané v kroku 3) a poté oddělte vrstvy ve svinuté fólii, abyste získali fólii; tloušťka fólie je 0.018 mm až 0,023 mm a tolerance tloušťky ± 0,0015 mm, šířka 175 mm ~ 180 mm.
Výhodou této technologie válcování je, že bodové svařování wolframového plátu stejné velikosti s niklovým plátem jako svařovaný kus nejen zajišťuje roztavení niklového plátu ke svařování wolframového plátu, ale také zabraňuje křehkosti wolframu talíř, což je prospěšné v pozdější fázi. První válcování proběhlo hladce a najednou byly vyrobeny 2 až 4 kusy fólií jednotné velikosti, což vyřešilo problém nízké účinnosti jednotlivého válcování a výrazně zlepšilo efektivitu výroby; současně bylo použito malotonážní válcovací zařízení k provádění víceprůchodového válcování, díky čemuž je válcovaná W fólie jednotná v tloušťce a světlá na povrchu, což účinně zlepšuje přesnost W fólie.
Přehled trhu s wolframovou fólií

Trh s wolframovou fólií je svědkem výrazného růstu taženého různými faktory. Technologický pokrok spolu s rostoucí spotřebitelskou poptávkou jsou klíčovými hnacími silami expanze trhu. S rostoucím povědomím o výhodách Tungsten Foil roste i jejich přijetí v různých průmyslových odvětvích a sektorech. Vývoj inovativních řešení Tungsten Foil přizpůsobených různým aplikacím podporuje další růst trhu. Zásadní roli hrají také příznivé vládní politiky a předpisy, které podporují přijetí výrobků z Tungsten Foil, zejména těch, které jsou zaměřeny na udržitelnost a šetrnost k životnímu prostředí. To vedlo k nárůstu poptávky napříč segmenty, jako je stavebnictví, automobilový průmysl, elektronika a další. Společnosti intenzivně investují do výzkumu a vývoje, aby zlepšily kvalitu a výkon produktů, čímž přispívají k celkovému růstu trhu s wolframovou fólií. Díky neustálému pokroku a vyvíjejícím se preferencím spotřebitelů je trh s wolframovou fólií připraven k trvalé expanzi v dohledné budoucnosti.
Co je Tungsten Crucible
Wolframové kelímky jsou důležitou součástí vysokoteplotních pecí kvůli jejich vysokému bodu tání. Části z čistého wolframu a molybdenu včetně kelímků mohou být použity pro růst safírových krystalů a tavení vzácných zemin díky jejich a dalším vynikajícím vlastnostem.
Vlastnosti wolframových kelímků
Vysoký bod tání
Wolfram se může pochlubit nejvyšším bodem tání ze všech kovů, přibližně 3410 stupňů. Tato výjimečná charakteristika umožňuje, aby wolframové kelímky fungovaly bezchybně v prostředích, která vyžadují extrémně vysoké teploty, jako je tavení kovů a pokročilá syntéza materiálů, kde by se menší materiály roztavily nebo degradovaly.
Vynikající tepelná vodivost
Vynikající tepelná vodivost wolframu zajišťuje rovnoměrné rozložení tepla v celém kelímku. To je zásadní pro aplikace, jako je růst monokrystalů, kde jsou nutné stálé teploty, aby se zabránilo defektům v krystalové struktuře. Rovnoměrné rozložení tepla pomáhá udržovat integritu procesů, které jsou citlivé na teplotní změny.
Odolnost proti korozi
Wolfram je vysoce odolný vůči mnoha kyselinám a roztaveným kovům, takže je ideální pro manipulaci s korozivními látkami. Tato vlastnost je zvláště cenná při chemickém zpracování a tavení kovů vzácných zemin, kde je zásadní zachování čistoty a integrity materiálu. Odolnost proti korozi zajišťuje, že wolframové kelímky neznečišťují obsah a neznehodnocují se vlivem agresivního prostředí.
Nízký koeficient tepelné roztažnosti
Nízký koeficient tepelné roztažnosti wolframu znamená, že vykazuje minimální změny velikosti a tvaru v reakci na kolísání teploty. Tato rozměrová stabilita je zásadní pro udržení přesných tolerancí v aplikacích, které vyžadují přísnou strukturální integritu, což zajišťuje, že wolframové kelímky poskytují spolehlivý výkon po celou dobu své provozní životnosti.
Rozměry pro wolframové kelímky
| Vnější průměr (mm) | Tloušťka stěny (mm) | Výška (mm) |
| 10 ~ 30 | 1.0 ~ 3 | 20 ~ 50 |
| 30 ~ 50 | 2~ 10 | 20 ~ 100 |
| 50 ~ 100 | 3 ~ 15 | 30 ~ 150 |
| 100 ~ 150 | 3 ~ 15 | 30 ~ 500 |
| 150 ~ 200 | 5 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 200 ~ 300 | 8 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 300 ~ 400 | 8 ~ 30 | 40 ~ 500 |
| 400 ~ 450 | 8 ~ 30 | 50 ~ 500 |
| 450 ~ 620 | 8~ 30 | 50 ~ 500 |
| Jiné rozměry lze přizpůsobit, můžeme poskytnout i obdélníkový kelímek. | ||
Jaký je správný způsob použití wolframového kelímku
První je výrobní proces, který zahrnuje především lisování, slinování, rouškování, kování, obrábění a některé další procesy. Jeho povrch bude mít po sintrování stříbrně šedý kovový lesk. Molybdenový kelímek se snadno oxiduje. Při použití je nutné odstranit těžké oxidy. To lze ošetřit silnou kyselinou a je třeba na to upozornit při provozu.
Molybdenový kelímek se používá pro výrobu elektrických vakuových zařízení a částí elektrických světelných zdrojů. Je vhodný pro výrobu dílů pro vstřikování iontů. Může být použit jako průmyslová výroba vysokoteplotních topných těles a vysokoteplotních konstrukčních dílů.
Molybdenový kelímek přinesl určitou pomoc do našeho života a výroby. Když jej používáme, musíme provoz a používání přísně regulovat.
V současné době je potřeba mnoho kovů znovu použít, což je dobré ztělesnění úspory energie Je nutné používat kelímek při tavení. Wolframový kelímek je běžný druh kelímku. Dnes si jednoduše představíme správný způsob použití wolframového kelímku.
Při použití wolframového kelímku je třeba se vyhnout plamenovému wolframovému kelímku a wolframový kelímek by měl být stříkán. Při přidávání materiálu by se měl přidávat pomalu. Nejlepší je materiál rozdrtit. Surovina by neměla být naložena příliš těsně, aby nedošlo k prasknutí wolframového kelímku. Kleště na kelímek používané pro plnění pece by měly odpovídat tvaru kelímku, aby se zabránilo poškození kelímku.
Wolframový kelímek má více specifikací a specifikací. Nevztahuje se na velikost výrobního rozsahu a omezení rozmanitosti tavného materiálu. Vhodnější je wolframový kelímek. Wolframový kelímek má vynikající vlastnosti, proto je široce používán v metalurgickém odlévání, mechanickém a chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích, které jsou široce používány pro hutní a neželezné kovy a jejich kombinace.
Naše továrna

FAQ
Jsme profesionální dodavatelé čistého wolframu v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme, abyste si zde mohli koupit čistý wolfram se slevou a získat vzorek zdarma z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.
