Wolframová slitina mědi
O nás
Yitech se zabývá především výrobou a prodejem wolframových slitin, molybdenových slitin, karbidu wolframu, PVD/CVD naprašovacích terčů, titanových slitin, zirkonia, iridia, berylia, stelitových slitin a výrobků z kovů vzácných zemin.
proč nás vybrat
Konkurenční ceny
Nabízíme konkurenční ceny za naše služby bez kompromisů v kvalitě. Naše ceny jsou transparentní a nevěříme ve skryté poplatky nebo poplatky.
Zajištění kvality
Máme zavedený přísný proces zajišťování kvality, abychom zajistili, že všechny naše služby splňují nejvyšší standardy kvality. Náš tým kvalitních analytiků každý projekt před dodáním klientovi důkladně prověří.
Nejlepší po servisu
Zajistěte odbornou montáž a zaškolení. Podrobný návod k obsluze a video pro instalaci u zákazníka. Jakékoli problémy budou vyřešeny do 24 hodin. Rozbité díly budou během záruční doby zaslány zákazníkovi letecky.
Služby přizpůsobení
Chápeme, že požadavky každého zákazníka jsou jedinečné, a proto poskytujeme služby přizpůsobení. Jsme velmi rádi, že úzce spolupracujeme se zákazníky, rozumíme jejich specifickým potřebám a nabízíme jim řešení na míru.
-
WCu elektroda pro odporové bodové svařováníOdporové bodové svařování je metoda odporového svařování, která se používá ke svařování různých tenkých plechových výrobků, spojující kontaktní body kovového povrchu dohromady pomocí tepla...Více
-
WCu elektrodové erozní koloWCu Electrode Erossion Wheel je další materiál wolframové měděné elektrody s velmi vynikajícím výkonem ve srovnání s tyčovými elektrodami.Více
-
WCu slitinové svařovací kotoučeWCu Alloy Welding Wheel je základní elektroda, která odolá tlaku a erozi způsobené nepřetržitým výbojem při EDM zpracování.Více
-
WCu slitinové svařovací elektrodyWCu slitinové svařovací elektrody jsou kompozitní kovový materiál vyrobený z kombinace vysoce čistého wolframového prášku a vysoce vodivého měděného prášku, zušlechtěného lisováním za statického...Více
-
WCu slitinový šroub pro svářecí elektroduWCu Alloy Welding Electrode Screw jsou vyrobeny z wolframové mědi nebo molybdenové mědi, což jsou běžně používané materiály odolné vůči vysokým teplotám, materiál elektrických kontaktů nebo...Více
-
Slitiny WCu elektrody pro bodové svařováníKombinace wolframu a mědi splňuje výkonnostní požadavky různých svařovacích materiálů a může být široce používána v procesech přesného svařování v elektronickém poli a při svařování různých...Více
-
Slitinová svářecí kola WCuŠvové svařování je druh odporového svařování. Jedná se o metodu svařování, při které je skupina obrobků zformována do přeplátovaného nebo tupého spoje a poté umístěna mezi dvě válečkové elektrody.Více
-
WCu slitinové rotační elektrodyWCu Alloy Rotační elektrody jsou vyrobeny z kompozitních materiálů wolfram-měď, které jsou velmi oblíbené ve vysokoteplotním průmyslu, jsou často vyráběny do různých tvarů elektrodových materiálů,...Více
-
WCu slitinové elektrodové deskyMají vynikající fyzikální a chemické vlastnosti wolframu a mědi, jako je vysoký bod tání, vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi, snadné zpracování, vynikající svařovací výkon, odolnost...Více
-
W70Cu30 Wolframové měděné deskyW70Cu30 Wolframové měděné desky mají různé výhody mědi a wolframu, jako je vysoká teplotní odolnost, vysoká pevnost, silná vodivost, vysoký bod tání, antiadheze, odolnost proti ablaci oblouku,...Více
-
W70Cu30 Wolframová měděná deskaKompozitní materiály na bázi wolframu jsou druhem pevného žáruvzdorného kovového materiálu, který se vyrábí přísně kontrolovaným lisováním, slinováním a měděným nebo stříbrným pokovováním.Více
-
Wolframová měděná kola pro nástroj PCDElektroda je jedním ze základních nástrojů pro EDM obrobku, který ovlivňuje účinnost EDM a kvalitu povrchu obrobku.Více
Služby přizpůsobení
Chápeme, že požadavky každého zákazníka jsou jedinečné, a proto poskytujeme služby přizpůsobení. Jsme velmi rádi, že úzce spolupracujeme se zákazníky, rozumíme jejich specifickým potřebám a nabízíme jim řešení na míru.
Výhody slitiny wolframové mědi
Vysoká hustota
Slitiny mědi a wolframu mají vysokou hustotu, díky čemuž jsou užitečné v aplikacích, kde je vyžadována kombinace vysoké hustoty a elektrické vodivosti. Obsah wolframu přispívá k celkové hustotě slitiny.
Vysoká tepelná vodivost
Wolfram má vysokou tepelnou vodivost a v kombinaci s mědí si slitina zachovává dobré vlastnosti tepelné vodivosti. Díky tomu je měděný wolfram vhodný pro aplikace, kde je zásadní účinný odvod tepla, jako například v elektronických zařízeních.
Vynikající elektrická vodivost
Měď je známá svou vysokou elektrickou vodivostí. Zatímco obsah wolframu snižuje celkovou elektrickou vodivost ve srovnání s čistou mědí, slitiny mědi a wolframu si stále zachovávají dobrou elektrickou vodivost. Díky tomu jsou vhodné pro elektrické a elektronické aplikace.
Vysoký bod tání
Wolfram má velmi vysoký bod tání a jeho začlenění do slitin mědi a wolframu zvyšuje jejich celkový bod tání. Tento vysoký bod tání činí slitiny vhodnými pro aplikace zahrnující vysoké teploty, jako je letecký a obranný průmysl.
Nízká tepelná roztažnost
Slitiny mědi a wolframu typicky vykazují nízké koeficienty tepelné roztažnosti. Tato vlastnost je cenná v aplikacích, kde je rozhodující rozměrová stabilita při měnících se teplotách.
Odolnost proti opotřebení
Wolfram je známý svou tvrdostí a odolností proti opotřebení. Slitiny mědi a wolframu se svým obsahem wolframu vykazují dobrou odolnost proti opotřebení a odolávají tření a oděru.
Dobrá obrobitelnost
Slitiny mědi a wolframu jsou obecně obrobitelné, což umožňuje výrobu složitých tvarů a přesných součástí. Obrobitelnost se může lišit v závislosti na specifickém složení slitiny.
Odolnost proti korozi
Slitiny mědi a wolframu jsou obecně odolné proti korozi, zejména ve srovnání s čistým wolframem. Obsah mědi přispívá k odolnosti proti korozi, díky čemuž jsou tyto slitiny vhodné pro určitá drsná prostředí.
Nemagnetické
Slitiny mědi a wolframu jsou typicky nemagnetické, což může být výhodné v aplikacích, kde jsou magnetické vlastnosti nežádoucí, jako například v některých elektronických zařízeních.
Tažnost a tvárnost
Přítomnost mědi ve slitině propůjčuje určitou tažnost a tvárnost. I když nejsou tak tvárné jako čistá měď, slitiny mědi a wolframu lze tvarovat do specifických tvarů.
Použití slitiny mědi a wolframu ve vojenských materiálech odolných vůči vysokým teplotám
Tato slitina se používá jako trysky, plynová kormidla a vzduchová kormidla pro raketové a raketové motory v letectví kvůli její odolnosti vůči vysokým teplotám. V současné době se ke snížení povrchové teploty wolframové mědi, aby bylo zajištěno její použití v extrémních vysokoteplotních podmínkách, využívá princip potícího chladicího efektu tvořeného těkáním mědi při vysokých teplotách (bod tání mědi 1083 stupňů ).
Použití slitiny mědi a wolframu ve vysokonapěťových spínačích
Tato slitina je široce používána ve vysokonapěťových spínačích. Hlavním důvodem jsou specifické výhody slitin wolframu a mědi, jako je odolnost proti ablaci elektrickým obloukem, antifúzní svařování, malý vypínací proud a schopnost nízké tepelné emise elektronů.
Použití slitiny mědi a wolframu v elektrodě pro elektroobrábění
Výhody wolframových měděných elektrod jsou odolnost vůči vysokým teplotám, pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti ablaci oblouku, dobrá elektrická a tepelná vodivost a rychlý odvod tepla. Jeho aplikace se soustředí na elektrody EDM, elektrody pro odporové svařování a elektrody pro vysokotlaké výbojky.
Elektrody zpracované se vyznačují širokou škálou specifikací, malými šaržemi a velkými součty. Wolfram-měděný materiál použitý jako elektroda opracovaná elektrodou by měl mít nejvyšší možnou hustotu a stejnoměrnost tkáně, zejména u těch podlouhlých tyčovitých, trubicovitých a tvarovaných elektrod.
Použití slitiny wolframové mědi v mikroelektronických materiálech
Wolfram-měď elektronické obaly a materiály chladiče mají jak nízkou roztažnost wolframu, tak vysokou tepelnou vodivost mědi. Jeho koeficient tepelné roztažnosti a tepelná vodivost lze změnit úpravou složení wolframové mědi, čímž se poskytuje širší rozsah aplikací pro wolframovou měď.
Wolframové měděné materiály mají vysokou tepelnou odolnost a dobrou tepelnou vodivost a zároveň mají koeficient tepelné roztažnosti, který odpovídá křemíkovým plátkům, arsenidu galia a keramickým materiálům, takže jsou široce používány v polovodičových materiálech, vhodných pro vysoce výkonné obalové materiály pro zařízení, materiály pro chladiče, součásti pro odvod tepla, keramika a báze arsenidu galia atd.
Tungsten Copper Alloy je kompozitní materiál sestávající ze směsi wolframu a mědi, typicky v rozmezí od 10 % do 50 % obsahu wolframu. Tato slitina kombinuje vysokou pevnost a odolnost wolframu proti opotřebení s vynikající tepelnou a elektrickou vodivostí mědi, což z ní činí ideální materiál pro různé aplikace v průmyslových odvětvích, jako je letecký, automobilový, elektronický a obrana.
Očekává se, že trh slitiny wolframové mědi poroste během prognózovaného období o CAGR %. Růst trhu lze přičíst rostoucí poptávce po vysoce výkonných materiálech v průmyslových odvětvích, jako je letectví a obrana, kde jedinečné vlastnosti slitiny wolframové mědi z ní činí atraktivní volbu pro aplikace, jako jsou elektrické kontakty, chladiče a záření. stínění. Rostoucí důraz na lehké materiály s vysokou pevností a odolností v automobilovém a elektronickém sektoru dále pohání poptávku po slitině wolframové mědi.
Nejnovější trendy na trhu slitin wolframové mědi zahrnují pokroky ve výrobních procesech ke zlepšení mechanických vlastností a výkonnostních charakteristik slitiny, stejně jako vývoj nových jakostí se zvýšenou tepelnou a elektrickou vodivostí. Očekává se, že aplikace, jako je aditivní výroba a 3D tisk, vytvoří nové příležitosti k růstu na trhu.

Slitina wolframové mědi: Bod tání a mechanické vlastnosti
Bod tání slitiny wolframu mědi
Slitina mědi wolframu má extrémně vysoký bod tání. Přesný bod tání závisí na poměru dvou kovů použitých ve slitině, ale obvykle se pohybuje mezi 1 400 a 1 800 stupni (2 552 stupňů F – 3 272 stupňů F). Díky tomu je mnohem vyšší než u jiných materiálů, jako je ocel nebo hliník, které mají teplotu tání přibližně 1 500 stupňů (2 732 stupňů F) nebo 1 200 stupňů (2 192 stupňů F). Díky vysokému bodu tání slitiny wolframové mědi je ideální pro aplikace, které vyžadují materiály s výjimečně vysokou úrovní tepelné odolnosti, jako jsou trysky raket nebo elektrické kontakty.
Mechanické vlastnosti slitiny wolframu mědi
Slitina wolframové mědi má také výjimečné mechanické vlastnosti, díky čemuž je vhodná pro součásti, kde je důležitá odolnost proti opotřebení. Jeho tvrdost se může pohybovat od 20 do 40 HRC v závislosti na poměru wolframu k mědi použitému ve slitině. Kromě své tvrdosti má také dobrou elektrickou vodivost v kombinaci s nízkým elektrickým odporem, takže je ideální pro použití v elektrických spojích, které mohou být vystaveny extrémním teplotám nebo vibracím. Jeho odolnost proti korozi také znamená, že jej lze použít v součástech, které přicházejí do styku s korozivními kapalinami nebo plyny, aniž by časem hrozilo poškození nebo koroze.
Hlavní kompozit a vlastnosti
| Typ | Hustota (g/cm3) | Vodivost | HB (MPa) | Velikost (mm) |
| WCu50 | 11.9~12.3 | Větší nebo rovno 55 % IACS | 1130~1180 | Tyč: Ø1~50 |
| Délka<300 | ||||
| Prostěradlo: | ||||
| WCu40 | 12.8~13.0 | Větší nebo rovno 47 % IACS | Větší nebo rovno 1375 | Šířka<190 |
| WCu30 | 13.8~14.4 | Větší nebo rovno 42 % IACS | Větší nebo rovno 1720 | Délka<300 |
| WCu20 | 15.2~15.6 | Větší nebo rovno 34 % IACS | Větší nebo rovno 2160 | Speciální typ: |
| WCu10 | 16.8~17.2 | Větší nebo rovno 27 % IACS | Větší nebo rovno 2550 | Šířka<190 |
| WCu7 | 17.3~17.8 | Větší nebo rovno 26 % IACS | Větší nebo rovno 2900 | Délka<300 |
Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20% kompozit wolfram-měď. Různé metody výroby wolframových měděných materiálů, distribuce mědi podél hranic wolframových zrn, pevnost wolframového skeletu není tak dobrá jako metoda vysokoteplotního slinování, protože tato metoda vyžaduje příliš mnoho surovin, přísad nebo produktu bude obsahovat více nečistot a plynů. BW prášek - +2,5% Cu prášek + statická kyselina - Byl přidán do příslušného tavného kompozitního adheziva (obsahujícího 35 % polypropylenu, 60 % parafínového vosku, 5 % kyseliny satirové) - Chladící granulační injekční forma - Odstranění pojiva - Heptany - 3C%/min ohřev na 500 C, 10 C/min ohřev na 900 C - Převedení do vysokoteplotní slinovací pece chlazení - Zahřívání 10 C/min na 1030 C - Na 10 C/min zahřívání na 1200-16200 C Tavné louhování - Ochlazeno na pokojovou teplotu. Výrobní proces wolframových měděných desek probíhá podle těchto kroků, které vlastní vlastnosti wolframu a mědi.
Slitina wolframu mědi versus slitina wolframu a niklu
Jak slitina wolframu a mědi, tak slitina wolframu, niklu a železa se vyznačují vysokou hustotou, vysokou pevností, malým koeficientem tepelné roztažnosti, dobrou odolností vůči vysokým teplotám a účinkem odstínění záření. Vzhledem k rozdílu ve slitinách pojivové fáze a výrobních procesech však mají mnoho rozdílů, pokud jde o výkon.
Wolframová slitina mědi
Slitina wolframové mědi, také známá jako slitina W-Cu, nebo anglicky wolframová měď, je slitina na bázi wolframu s přídavkem mědi (obsah 6 % až 45 %).
Kromě vlastností wolframu má také vlastnosti mědi.
Vynikající elektrická a tepelná vodivost kovové mědi poskytuje slitině W-Cu vynikající elektrochemický výkon a odvod tepla. Je vhodný pro použití ve vysokonapěťových spínačích, elektrodách pro elektrické obrábění a mikroelektronických obalových materiálech.
Stojí za zmínku, že bod tání wolframu (3410 stupňů) a mědi (1080 stupňů) je zcela odlišný. Když je teplota vyšší než 3000 stupňů, měď ve slitině se zkapalní a odpaří, pohltí velké množství tepla, čímž se sníží povrchová teplota materiálu. Lidé tuto slitinu nazývají kovovým potícím materiálem, který je vhodný pro použití v kosmonautika a letectví jako rakety, trysky raketových motorů, plynová kormidla, vzduchová kormidla, příďové kužely atd.
Běžné výrobní metody pro slitiny wolframové mědi zahrnují práškovou metalurgii, vstřikování, práškovou metodu oxidu mědi a metodu infiltrace wolframového rámu.
Slitina wolframu a niklu
Slitina wolframu, niklu a železa, známá také jako slitina W-Ni-Fe, je slitina na bázi wolframu (asi 90-98 %) a přidáním složek niklu, železa a mědi. Poznámka: Vhodný poměr niklu k železu je 7:3 nebo 1:1. Přestože nemá dobrou elektrickou a tepelnou vodivost jako měď, má lepší pevnost v tahu a tažnost než slitina W-Cu.
Slitina W-Ni-Fe je vhodná pro protizávaží, zařízení na stínění záření, vojenské vybavení a elektrické výrobky. Běžnou výrobní metodou této slitiny je prášková metalurgie.
Proces výroby slitiny wolframu a mědi
Proces infiltrace wolframové mědi
Infiltrační proces spočívá v tom, že wolframový prášek je slisován do polotovaru a ten byl sintrován do porézní wolframové matrice o určité hustotě a pevnosti při určité teplotě, poté infiltrována roztavená měď do wolframové kostry. Tak se získá způsob výroby hustého materiálu slitiny wolframové mědi.
Vysokoteplotní slinování v kapalné fázi
Vysokoteplotní slinování v kapalné fázi je proces přípravy slitiny wolframové mědi smícháním wolframového prášku a měděného prášku v určitém poměru, izostatickým lisováním a slinováním. Vysokoteplotní slinování v kapalné fázi se obvykle provádí při teplotě nad bodem tání mědi 300 stupňů, charakter je jednoduchý výrobní proces. Aby se zlepšila hustota materiálu, je třeba mnohokrát zvýšit proces obrábění po operaci slinování v kapalné fázi, jako je opětovné lisování, lisování za tepla, kování za tepla atd.
Výkonová nanokrystalizace a plné zhuštění
Nano prášky mají řadu vynikajících vlastností, jako je malá velikost zrna, velký specifický povrch, velké kontaktní rozhraní mezi práškem, vysoká povrchová aktivita, silná hnací síla slinování, není třeba přidávat žádný aktivátor, nízká teplota slinování a rychlé zhuštění a vysoká hustota, dobrá vlastnost.
Aktivované slinování v kapalné fázi
Slinování v aktivované kapalné fázi je metoda přidávání stopových prvků ({{0}}.1 ~0,5) Pd, Ni, Co, Fe a dalších kovových prvků do materiálu wolframové mědi, aby se vytvořila wolframová fáze při zpracování kapalné fáze slinování rozpouštějí v měděné fázi fázi obsahující tyto kovové prvky. Ve srovnání s metodou vysokoteplotního slinování v kapalné fázi tato metoda nejen snižuje teplotu slinování, zkracuje dobu slinování, ale také výrazně zlepšuje hustotu slinování. Přechodové prvky Pd, Ni, Co, Fe mají aktivační účinek při slinování wolframových měděných materiálů, výsledky ukazují, že aktivační účinek Co a Fe je nejlepší a hustotu wolframové mědi lze samozřejmě zlepšit, aktivační účinek Ni, Pd není zřejmý ve WCu, aktivační účinek je menší než u čistého wolframového prášku, důvod, proč Ni, Pd a Cu vytvořily nekonečný pevný roztok, nemohou hrát aktivační efekt, zatímco tvoří Co, Fe a Cu pouze omezený pevný roztok, během procesu slinování se fáze stopového prvku oddělí od hranice zrn a vytvoří intermetalickou sloučeninu, která může podporovat zhuštění wolframu. Je však třeba poznamenat, že aktivátor ovlivní elektrickou a tepelnou vodivost vysoce vodivé mědi, čímž výrazně sníží tepelnou vodivost materiálu, což je škodlivé pro mikroelektronické materiály s vysokou elektrickou vodivostí a tepelnou vodivostí. Proto je tato metoda použitelná pouze pro pole, které nevyžaduje vysokou vodivost a tepelnou vodivost.
Naše továrna

FAQ
Jsme profesionální dodavatelé slitin wolframové mědi v Číně, specializující se na poskytování vysoce kvalitních přizpůsobených služeb. Srdečně vás vítáme, že si zde můžete koupit slevovou slitinu wolframové mědi na skladě a získat bezplatný vzorek z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.
