Měděné materiály wolframu pro elektronické materiály
V posledních letech se v důsledku tepelných a elektrických vlastností kompozitních materiálů měděných kompozitních materiálů rychle vyvinuly v oblasti elektronických materiálů, jako jsou substráty, vložky, konektory a komponenty pro disipaci tepla ve velkých integrovaných obvodech a vysoce výkonných mikrovlnných zařízeních. Se podstatným zvýšením integrace integrovaných obvodů a výkonem mikrovlnných zařízení se však zvýšilo také teplo generované během použití. Proto se měděné materiály wolframu jako vysoce výkonné materiály rozptylu tepla staly klíčem k vysokému výkonu mikrovlnných zařízení.
Tradiční materiály pro homogenní měď z mezou z wolframu vyžadují, aby materiály tepelného dřezu měly nízký koeficient tepelné roztažnosti kvůli potřebě zvážit problém s těsněním keramickým substrátem. Při navrhování kompozice proto musí být použity kompozitní materiály wolframu s vysokým obsahem W s vysokým obsahem W. Pod předpokladem zajištění požadavků na těsnění substrátem je obtížné dále zlepšit tepelnou vodivost homogenního kompozitního materiálu měděného wolframu, aby splňoval požadavky. Rozdíl mezi vysokou tepelnou vodivostí a koeficientem nízkého tepelného roztažnosti byl účinně vyřešen v materiálech funkčního gradientu mědi, které mohou mít nízký koeficient tepelné roztažnosti na těsnicím povrchu keramickými polovodiči a mohou zlepšit tepelnou vodivost zvýšením obsahu CU. V posledních letech se postupně stala jedním z hlavních směrů výzkumu vysoce výkonných materiálů pro rozptyl tepla.
Elektroda pro klepání na vodič závity z měděného wolframu
Díky svému bezkonkurenčnímu odolnosti opotřebení, vynikajícího výkonu ostrých rohů a zpracování bez otřep se při zpracování EDM široce používá poklepání měděného wolframu. Slitina měděného wolframu je vyráběna procesem PSI (lisování infiltrace slinování), který má vyšší kvalitu než konvenční proces PS (míchací lisování slinování), což podstatně eliminuje problém s porézností slitiny.
Výhody elektrody pro poklepání vodiče z měděného wolframu
1. Proces stisknutí infiltrace, žádný problém s porozity;
2. vysoká vodivost může dosáhnout rychlé řezné rychlosti;
3. měděné výrobky wolframu s různými poměry mohou splňovat různé požadavky na použití.
